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“宁波智造”助力卫星冲天 增材制造效力国防事业 ——记材料院宁波所电弧增材制造团队
信息来源:兵科院宁波分院   发布日期:2018-10-30

  近日,我国在酒泉卫星发射中心用快舟一号甲固体运载火箭将微厘空间一号试验卫星送入预定轨道成功冲天,其背后站立着“宁波智造”的坚实身影……

  高处站位  精心谋划

  先进制造业是制造业发展的方向,具有较高的技术含量和附加值。电弧增材制造技术是一门融合了材料成型技术、加工技术、机电技术和计算机辅助设计等学科的先进制造技术,该技术可以使过去受传统制造方式约束无法实现的复杂结构件制造成为可能,成为发达国家提升产业竞争力的重要载体,受到多国政府、研究机构的广泛关注。宁波所党委充分发挥“把方向、管大局、保落实”的领导核心作用,将电弧增材制造技术列为宁波所发展规划,并采用“人才引进”促进技术发展的模式,率先引进万人计划专家,组建了宁波所电弧丝材增材制造团队。

  电弧增材制造团队带头人为“国家万人计划”专家,团队共有5名成员,其中党员2名,5人均为研究生以上学历。团队专业方向目前包括电弧增材制造材料研制、工艺和设备开发、质量性能检测和评价以及标准化。从成立之初开始,该团队成员带着理工科人的执着和热情,攻坚克难,用电弧增材制造技术构筑着新时代兵工人的梦想!

  不忘初心  坚定梦想

  宁波所电弧增材制造团队虽然成立时间较短,但是高度重视团队的党建和理论知识学习。团队中的党员在加强自身专业技术学习的同时,也时时刻刻发挥带头作用,积极参加宁波所党委、基层党支部组织的各类活动并结合实际撰写心得体会,学习先进团队的经验,查找自身不足并采取相应的改进措施,增强团队成员的集体荣誉感和兵工人的自豪感。他们始终秉持“立足增材制造、服务军工、奉献国防”的理念来凝炼团队。给每个成员自由成长的空间,充分发挥个人的特长,让每一个人找到自身的定位,在团队中实现个人的价值和梦想,从而在工作中更好地发挥团队的整体实力和核心竞争力。

  传承创新  联合攻关

  电弧增材制造作为新兴的跨学科技术,涉及材料、冶金、机械和自动化等多个专业,在实际工作中,由于指导规范的空白而存在一系列的问题(如电弧增材制造构件的质量检测和评价缺少相应的标准),导致增材制造构件的质量和性能评价十分困难。

  怀揣梦想,艰难险阻终将被化解。面对困难,团队成员不仅没有退缩,反而选择了主动出击,联合攻关。他们与宁波所理化检测中心合作,在理解传统焊接评价标准的基础上,通过大量的试验积累,经过不断尝试和修正,成功实现了电弧增材制造构件的无损检测和评价,检测评价结果的可靠性和准确性通过了破坏性检测和实际装机考核。不仅保证了增材制造团队增材制造产品的质量和可靠性,而且丰富了理化检测中心无损检测团队的检测知识和经验,提升了宁波所在增材制造领域的综合实力和影响力。

  脚踏实地  砥砺前行

  增材制造产品生产周期通常较短,往往在半个月到一个月内需要交付客户。由于增材制造产品结构的复杂程度和材质不同,对电弧增材制造团队的时间响应和研发能力提出了更高的要求。为了满足客户的时间节点和产品质量要求,电弧增材制造团队上下团结一心,脚踏实地,一步一个脚印,克服一个又一个迎面而来的难题,有效提高了关键部件的性能指标,先后承担了军委创新特区项目、总装预研项目等研究工作,完成了大型复杂结构卫星适配器、导弹筒体、整流罩和惯导支架等军工和民用装备结构件的电弧增材制造,已成功推动装甲车、导弹和火箭新型号的研发和中试考核。其中之一,就是电弧增材制造卫星连接器已成功装机快舟一号固体运载火箭,成功将微厘空间一号试验卫星送入预定轨道。

  面对当前市场多元化的挑战,团队未雨绸缪,针对目前国内外电弧增材制造专用丝材匮乏的现状,通过认真调研,查阅大量文献资料,积极与国内专家和企业进行交流,经过反复尝试,突破丝材纯净化冶炼、高精度拉拔等关键技术,成功制备出电弧增材制造用铝合金、不锈钢和超高强钢等丝材,并拥有相应的知识产权。丝材的开发提升了该团队的产品性能和市场竞争力。增材制造铝合金丝材质量获得了国内外研究所、大学和企业的高度认可。此外,对电弧增材制造专用丝材的研究增加了电弧增材制造团队在国家级项目论证的竞争力。

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